板材在数控冲床送机冲压过程时，板材不同程度都会发生变形。有些板材在加工完成后变形量不是很大，基本不用再做平正，有些变形量大，板材变形了不较正没办法使用，那么导致变形量大的原因是什么呢？是模具间隙不合适导致的，不同的材质，板材不同厚度，孔径的不同，都要使用不同的间隙，所以，在模具制造时，模具间隙的选取很重要。间隙小，板材加工时上模会难以脱料，且板材会向上拱起，间隙大，冲出来的孔的周边毛刺大而且不美观，也影响数控冲床送料机工作的连续性，因为毛刺大，毛刺会钩住下摸体，使数控冲床送料机无法连续工作，长期严重时会影响数控冲床送料机的精确度和使用寿命。所以，模具间隙是冲压工作*关键的环节，是不可忽视的重重问题。